Servicio · Post-venta

Mantenimiento y Reparación

Servicio técnico especializado de diagnóstico, reacondicionamiento y prueba de válvulas selectoras multipuerto y skids de producción en operación — sean o no de nuestra fabricación.

Por qué mantenerlo

El desgaste no avisa antes de fallar

La operación continua desgasta el rotor, los asientos y las superficies de sellado de una válvula multipuerto, comprometiendo la hermeticidad entre puertos mucho antes de que el problema sea evidente desde afuera. Un skid con años en campo también acumula corrosión, fugas menores e instrumentación fuera de calibración.

Nuestro servicio de mantenimiento cubre el diagnóstico del equipo en sitio o en taller, y la reparación de los componentes que lo requieran, con pruebas de hermeticidad documentadas antes de devolverlo a operación.

  • Diagnóstico de hermeticidad y desgaste interno del rotor y los asientos
  • Reacondicionamiento de asientos, sello principal certificado y juntas
  • Reparación, calibración y cambio de actuadores eléctricos/neumáticos
  • Mantenimiento preventivo programado o correctivo por falla
  • Servicio para equipos de otros fabricantes, no solo los nuestros
Diagnóstico de piezas de la válvula multipuerto con desgaste y corrosión
Diagnóstico: desmontaje y evaluación de piezas desgastadas
Qué cubre

Alcance del servicio técnico

  • Inspección completa del cuerpo, rotor, asientos y cavidades
  • Desmontaje seguro bajo protocolos de despresurización
  • Limpieza profunda de superficies internas y puertos
  • Rectificación de superficies de sellado para recuperar hermeticidad
  • Sustitución de sello principal certificado, juntas y empaques
  • Reparación o reemplazo de actuadores eléctricos/neumáticos
  • Calibración de torque, límites y posiciones del actuador
  • Pruebas de hermeticidad Clase VI y pruebas funcionales
  • Documentación técnica y trazabilidad de cada intervención
Inspección interna del rotor y los asientos de la válvula
Inspección interna del rotor, asientos y cavidades
Ingeniería del servicio

Procedimiento técnico paso a paso

01

Inspección y diagnóstico

Evaluación del cuerpo, rotor, asientos y cavidades internas: desgaste, corrosión, deformaciones, incrustaciones y puntos de fuga. Se revisa también el alineamiento del actuador.

02

Desmontaje seguro y limpieza

Despresurización total de la línea, drenaje del fluido, ciclo manual para liberar presión atrapada y bloqueo de energía, seguido de limpieza profunda de sedimentos, incrustaciones y residuos químicos.

03

Rectificación de sellado

Rectificación de asientos y superficies críticas para recuperar el cierre entre puertos, reduciendo fugas internas y mejorando la eficiencia del sistema.

04

Sustitución de sello principal y juntas

Reemplazo del sello principal certificado, juntas inflables, empaques de alta resistencia química y anillos de sellado de un solo uso, con repuestos certificados.

05

Reparación y calibración del actuador

Verificación de torque y alineación, ajuste de límites de apertura/cierre, configuración de velocidad de giro y pruebas de sincronización con el rotor.

06

Pruebas de hermeticidad y operación

Prueba hidráulica del cuerpo, prueba de hermeticidad Clase VI, ciclo completo de operación y verificación final de torque y comportamiento del actuador.

Seguridad y cumplimiento

Seguridad y cumplimiento normativo

Nuestros procedimientos cumplen con normas ASME y API aplicables, protocolos de seguridad para fluidos corrosivos, tóxicos o inflamables, buenas prácticas de mantenimiento industrial y las recomendaciones de los fabricantes internacionales de válvulas multipuerto.

Repuestos

Repuestos certificados

  • Sello principal certificado
  • Juntas inflables
  • Empaques de alta resistencia química
  • Tornillería y elementos de fijación según presión y temperatura de operación
Resultado

Beneficios del servicio

Frecuencia

Intervalos de mantenimiento recomendados

El intervalo adecuado depende de las horas de operación, el tipo de fluido (multifásico, corrosivo, con sólidos), las condiciones ambientales y los ciclos de prueba de pozo. Como referencia, se recomienda reemplazar juntas y sellos cada ciclo programado o mínimo cada 12 meses.

Entregable

Documentación entregada

  • Informe técnico de diagnóstico
  • Registro fotográfico del estado inicial y final
  • Certificado de pruebas de hermeticidad
  • Lista de repuestos utilizados
  • Recomendaciones de operación y próximos intervalos

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